Ferro Chrome carbone moyen

Le ferrochrome à carbone moyen (MC FECR) est un alliage ferreux contenant une quantité modérée de chrome, généralement environ 55 % à 75 % de CR. Cet alliage se caractérise par une résistance élevée, une dureté et une résistance à la corrosion et est largement utilisé dans les industries de l'acier, de l'usinage, de l'aérospatiale et de la pétrochimie.

Blocs MC FerrochromeChrome

Le ferrochrome MC est un type de produits ferrochromes.

Dans la production d'acier, le ferrochrome à moyenne teneur en carbone est principalement utilisé dans la production d'aciers de construction à moyenne et faible teneur en carbone, d'aciers cémentés et dans la fabrication de pièces résistantes à l'usure telles que des engrenages, des aubes de soufflante haute pression et des plaques de soupape. Ces aciers sont généralement utilisés pour fabriquer des pièces mécaniques à haute résistance et dureté élevée pour répondre aux besoins de divers secteurs industriels.
De plus, le ferrochrome à teneur moyenne en carbone peut être utilisé comme additif à la fonte pour améliorer sa résistance à l'usure et augmenter sa dureté, ainsi que pour lui conférer une bonne résistance à la chaleur. Dans l’industrie aérospatiale, le ferrochrome à carbone moyen peut être utilisé pour fabriquer des pièces hautes performances telles que des composants d’avions et des pièces de satellites.

Industrie sidérurgique

Industrie du moulage

Industries pétrochimiques

Industrie aérospaciale

Le processus de production de ferrochrome à carbone moyen comprend deux méthodes principales : la méthode de convertisseur d'oxygène soufflé par le haut et la méthode de convertisseur d'oxygène soufflé par le bas.
Méthode de convertisseur d'oxygène soufflé par le haut :En soufflant de l'oxygène à haute pression depuis le haut du convertisseur, cela améliore le processus de fabrication de l'acier et améliore l'agitation du bain de fusion. Les matières premières comprennent le fer fondu, la ferraille et les ferroalliages. Cette méthode ne nécessite aucune énergie supplémentaire et repose sur la chaleur physique du fer fondu lui-même et sur la réaction chimique entre les composants du fer fondu pour générer de la chaleur. Selon le matériau réfractaire, il peut être divisé en acide et alcalin ; selon la partie du gaz de soufflage, il existe un soufflage supérieur, un soufflage inférieur et un soufflage latéral ; selon le type de gaz de soufflage, il est divisé en convertisseur d'air et convertisseur d'oxygène. La Chine adopte principalement la méthode du convertisseur top-blown.
Méthode de convertisseur d'oxygène soufflé par le bas :Dans cette méthode, l’oxygène est insufflé depuis le bas du four. La méthode de soufflage par le bas utilise également du fer fondu, de la ferraille et des ferroalliages comme principales matières premières. Bien que la méthode de soufflage par le bas puisse surmonter certains des inconvénients de la méthode de soufflage par le haut, elle nécessite un nettoyage avec un gaz inerte après l'arrêt du soufflage. Différents types de convertisseurs à soufflage par le bas ont montré de nombreux avantages dans la production réelle.

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