Coke de pétrole calciné
Le coke de pétrole calciné est un produit pétrolier solide dur noir ou gris foncé, avec un éclat métallique, poreux, formé de minuscules cristaux de graphite, d'une composition granulaire, colonnaire ou en forme d'aiguille de matériau carboné. Les composants du coke de pétrole sont des hydrocarbures contenant 90-97 % de carbone, 1,5-8 % d'hydrogène, mais contiennent également de l'azote, du soufre et des composés d'or lourd. Le coke de pétrole est un sous-produit du craquage de l'huile d'alimentation de l'unité de cokéfaction retardée à haute température pour produire des produits pétroliers légers. L'étoile de production du coke de pétrole représente environ 25-30 % du pétrole brut. Son pouvoir calorifique de bas niveau est d'environ 1,5-2 fois celui du charbon, sa teneur en cendres ne dépasse pas 0,5 %, les matières volatiles sont d'environ 11 % et sa qualité est proche de celle-ci. d'anthracite.
En amont et en aval de Coke de pétrole calciné
- Pertinence pour l’amont de l’industrie
L'industrie du raffinage du pétrole est en amont du coke de pétrole. Le coke de pétrole issu de l'unité de cokéfaction retardée est appelé coke brut, qui est calciné à haute température pour obtenir du coke de pétrole calciné. Le processus de calcination à haute température du coke de pétrole exclut l’eau et les matières volatiles du coke brut et améliore la structure interne. La densité apparente, la résistance mécanique, la conductivité électrique et la propriété antioxydante du coke de pétrole calciné sont améliorées, de sorte que les propriétés physicochimiques des matières premières carbonées peuvent être améliorées pour répondre aux besoins de traitement et d'application de diverses matières carbonées.
- Pertinence pour l’aval de l’industrie
Les produits de graphite et de carbone en aval du coke de pétrole calciné peuvent être appliqués dans les industries modernes, notamment les anodes précuites pour l'aluminium électrolytique, les électrodes de graphite pour la fabrication de l'acier, les verreries, les centrales électriques, les cimenteries, etc.
L'aluminium électrolytique est l'aluminium obtenu par électrolyse. La production industrielle moderne d'aluminium électrolytique est réalisée par la méthode d'électrolyse de la cryolite et du sel fondu d'alumine. La cryolite fondue est le solvant, l'alumine le soluté, le corps carboné l'anode et l'aluminium liquide la cathode passent dans un fort courant continu, à 950 °C, dans la cuve d'électrolyse sur les deux pôles de la réaction électrochimique, c'est-à-dire l'électrolyse. La capacité de l'industrie de l'électrolyse de l'aluminium détermine dans une certaine mesure la demande en coke de pétrole calciné.
Environnement d'usine
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