Usinage du carbure de silicium
Formule chimique : SiC
Densité : 3,21 g/cm³
Application : Abrasifs, outils de meulage, réfractaires, céramiques fines
Description du produit
Le carbure de silicium, dont la formule chimique est SiC, est une substance inorganique. Il est fabriqué par fusion à haute température dans un four à résistance à partir de sable de quartz, de coke de pétrole et de copeaux de bois. Le carbure de silicium dans la nature est appelé moissanite, qui est une substance relativement rare. Le carbure de silicium a une dureté et un point de fusion très élevés, et il est si bon sous ses formes électriques, thermiques, mécaniques et chimiques qu'il est largement utilisé dans des domaines tels que l'électronique et l'aérospatiale.
Paramètre du produit
|
Marque |
Composition chimique du carbure de silicium (%) |
||
|
SIC |
Carbone libre |
Fe203 |
|
| Supérieur ou égal à |
Inférieur ou égal à |
||
|
SIC 98,5 |
98.50 |
0.20 |
0.60 |
|
SIC 97 |
97.00 |
0.30 |
1.20 |
|
SIC 95 |
95.00 |
0.60 |
1.20 |
|
SIC 90 |
90.00 |
1.00 |
1.20 |
|
SIC 88 |
88.00 |
4.00 |
1.50 |
Nos produits
Usinage du carbure de silicium
1. Préparation des matières premières
Écrasez les matières premières avec un concasseur, les équipements courants utilisés dans le processus de concassage sont : un concasseur à mâchoires, un concasseur à rouleaux, un broyeur à boulets, une machine de soufflage propre, un séparateur magnétique, un tamis vibrant et une machine à bande.
2. Mélange et pressage
En mélangeant des matières premières en carbure de silicium et d’autres additifs, le but est d’améliorer les performances du matériau. Après mélange, les matières premières sont pressées selon la forme souhaitée.
3. Frittage
Le frittage fait référence au chauffage du matériau jusqu'à un état fondu ou presque fondu, la température est généralement supérieure à 2000 degrés, le but est de rendre la combinaison entre les particules plus fermement.
4. Traitement et moulage
Après frittage, le carbure de silicium a une dureté et une résistance élevées, mais nécessite encore un traitement et un moulage supplémentaires. Le processus de moulage comprend généralement la découpe, le tournage, le meulage et d'autres processus, à travers ces étapes, pour obtenir la taille et la précision de surface requises.
5. Traitement de surface
Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent le polissage, le revêtement, etc. pour améliorer la finition du matériau et sa résistance à la corrosion. Le but est d'améliorer les performances du carbure de silicium.
6. Inspection et contrôle qualité
Le traitement et la production de carbure de silicium doivent contrôler strictement la qualité et les tests des matériaux pour garantir que la production de produits répond aux exigences. Les méthodes de test courantes incluent les tests de propriétés physiques, l'analyse de la composition chimique, etc.
7. Produit final
Après le processus ci-dessus, le matériau en carbure de silicium peut être transformé en pièces de différentes formes, telles que des couteaux en céramique, des matériaux abrasifs, des composants structurels à haute température.
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