Analyse des différences entre le coke de pétrole graphité et le coke de pétrole semi-graphitisé

Introduction:

Dans le processus de fabrication de l'acier ou du fer, des facteurs tels que les performances du produit, le ratio de matières premières, le temps de fusion, le temps de maintien et le temps de surchauffe peuvent faire en sorte que la teneur en carbone de l'acier (ou du fer) en fusion soit inférieure à la valeur théorique. Pour compenser ce déficit en carbone, des substances contenant du carbone appelées exhausteurs de carbone sont ajoutées. Avec la demande croissante d’acier de meilleure qualité, les exigences en matière d’amplificateurs de carbone sont également devenues plus strictes. Pour éviter la contamination de l'acier en fusion, les exhausteurs de carbone doivent avoir une teneur élevée en carbone fixe et de faibles niveaux de cendres, de matières volatiles, d'azote, de soufre et d'autres impuretés nocives.

Qu’est-ce que la graphitisation ?

La graphitisation fait référence au processus par lequel les atomes de carbone se réorganisent sous la forme microscopique du graphite dans certaines conditions de température élevée. Les produits à base de coke de pétrole commencent à graphiter à des températures supérieures à 1 700 degrés. La graphitisation réduit les impuretés dans l'amplificateur de carbone, augmente sa teneur en carbone et abaisse la teneur en soufre.

Coke de pétrole graphité Carburiseur:

• Aussi connu sous le nom:Renforceur de carbone graphité haute température.
• Production:Fabriqué à partir de coke de pétrole et soumis à une graphitisation à haute température.
• Caractéristiques:Teneur élevée en carbone, faible teneur en soufre, faible teneur en azote, impuretés nocives minimales et taux d'absorption élevé.
• Applications:Préféré pour améliorer les processus et la qualité de fabrication de l'acier, en particulier dans la fusion d'acier à faible teneur en azote, de câbles d'acier, de fils d'acier pour tringles de pneus à haute résistance et d'autres aciers spécialisés. Largement utilisé dans les pièces moulées, les plaquettes de frein et les matériaux de friction. Particulièrement adapté à la fusion au four électrique, augmentant considérablement l'utilisation de ferraille et réduisant ou éliminant l'utilisation de fonte brute, avec des taux d'absorption supérieurs à 90 %.

Coke de pétrole semi-graphitisé Carburiseur:

• Aussi connu sous le nom:Renforceur de carbone graphitisé à moyenne température.
• Production:Produit comme couche isolante dans le processus de graphitisation à haute température du four Acheson, avec des températures de calcination allant de 1700-2700 degrés.
• Caractéristiques:Teneur élevée en carbone fixe, dissolution rapide, taux d'absorption élevé, teneur en soufre modérée et rentable.
• Applications:Communément nousutilisé dans les fonderies pour sa rentabilité et son efficacité en tant qu'amplificateur de carbone.

Comparaison des facteurs clés :

1. Propriétés physiques et chimiques :

Carburateur GPC : teneur en carbone fixe plus élevée, teneur en soufre et en azote inférieure, couleur plus foncée, marque facilement le papier blanc.

Carburateur Semi GPC : teneur en carbone fixe élevée mais comparativement inférieure, teneur en soufre plus élevée, couleur plus claire, ne marque pas aussi profondément le papier blanc.

2. Processus de production :

2. Prix :

Carburateur GPC : Plus cher en raison de sa qualité supérieure et de ses niveaux d’impuretés inférieurs.

Carburateur Semi GPC : Moins cher, environ 1 000 yuans/tonne de moins, ce qui en fait un choix rentable pour les applications générales de fonderie.

Développement technologique:

Depuis que EG Acheson a inventé le four de graphitisation en 1895, la technologie a considérablement progressé. Les fours de graphitisation modernes comprennent les fours à courant continu et alternatif, les fours de graphitisation continue et les fours de graphitisation à chaîne interne. Ces progrès ont amélioré l’efficacité et la qualité du processus de graphitisation, permettant la production d’amplificateurs de carbone de haute qualité.

Les carburateurs de coke de pétrole graphité et semi-graphité sont cruciaux dans les industries de la sidérurgie et de la fonderie. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques du processus de production, telles que la teneur en carbone souhaitée, les niveaux d'impuretés acceptables et les considérations de coût. Le carburateur de coke de pétrole graphité offre une qualité supérieure et des niveaux d'impuretés inférieurs, ce qui les rend idéaux pour la production d'acier haut de gamme, tandis que le carburateur de coke de pétrole semi-graphité offre une alternative rentable pour les applications générales de fonderie.

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