Poudre de calcium et de silicium
Forme : poudre ou petites particules
Utilisation : Désoxydant composé, désulfurant
Description du produit
La poudre de silicium-calcium est une sorte d’alliage composite dont les principaux éléments sont le silicium, le calcium et le fer. Il peut être utilisé comme désoxydant et désulfurant dans la production d'acier de haute qualité, d'acier spécial et d'alliages spéciaux, ce qui contribue à éliminer les inclusions non métalliques dans l'acier et à améliorer la pureté de l'acier. Les petites particules de poudre de silicate de calcium peuvent réagir rapidement dans la production d'acier. Lors du broyage de gros morceaux d'alliage de silicate de calcium, il est important de prêter attention aux spécifications de l'opération afin d'éviter la présence d'une concentration élevée de poudre dans l'atelier, ce qui pourrait provoquer un incendie.
Paramètre du produit
|
Marque |
Composition chimique (%) |
|||||
|
Californie |
Si |
C |
Al |
P |
S |
|
|
Supérieur ou égal à |
Inférieur ou égal à |
|||||
|
Ca28Si60 |
28 |
60 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0. 04 |
|
Ca28Si58 |
28 |
58 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0. 04 |
|
Ca28Si55 |
28 |
55 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0. 04 |
|
Ca20Si55 |
20 |
55 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0. 04 |
|
Ca16Si55 |
16 |
55 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0. 04 |
Notre usine




Processus de production de poudre de silicate de calcium
Préparation des matières premières
Les principales matières premières utilisées dans la production de poudre de silicate de calcium sont la silice et le calcaire. La silice est la principale source de silicium tandis que le calcaire fournit du calcium.
Traitement par lots
La silice et le calcaire sont dosés dans un certain rapport en fonction des exigences de production. La proportion des ingrédients affecte la composition et les propriétés du produit final et doit donc être contrôlée avec précision.
Mélange
Les ingrédients sont mélangés pour assurer une répartition homogène des différents composants et un mélange homogène pour produire un produit fini de haute qualité.
Moulage
Après le mélange, les matières premières doivent être moulées, généralement sous forme de granulés ou de blocs.
Grillage
Le but du grillage du matériau moulé à haute température est de provoquer une réaction chimique entre la silice et le calcium présents dans le matériau pour produire des composés silice-calcium. La température et la durée de ce processus doivent être adaptées au processus spécifique.
Concassage et tamisage
Le produit torréfié doit être broyé et tamisé pour obtenir des poudres de calcium-silicium de différentes granulométries. Le but de la pulvérisation et du tamisage est de garantir que la granulométrie du produit répond aux exigences et d’éliminer les impuretés.
Emballage et stockage
Enfin, la poudre de silicate de calcium broyée et tamisée est conditionnée, généralement dans des sacs d'une tonne ou des sacs tissés. Après emballage, le produit peut être stocké ou vendu directement.
Précautions d'utilisation de la poudre de silicate de calcium
Conditions de stockage
La poudre de silicate de calcium appartient aux produits inflammables, lors du stockage, faites attention aux mesures de prévention des incendies, il est recommandé de stocker dans un endroit aéré et sec, à l'abri de l'eau et de la lumière directe du soleil.
Emballage et transport
L'emballage de la poudre de silicate de calcium doit être strictement inspecté pour garantir qu'il ne sera pas cassé ou ne fuira pas pendant le transport et le stockage afin d'éviter la propagation de la poussière.
Mesures de protection
La poudre de silicate de calcium est dangereuse et sa poussière peut affecter le système respiratoire. Des mesures de protection doivent donc être respectées lors de son utilisation. Il est recommandé de porter des équipements de protection tels que des gants de protection, des masques et des lunettes pour éviter l'inhalation de poussières et tout contact avec la peau.
Manipulation de la poussière
Une grande quantité de poussière sera générée pendant le processus de concassage, et le processus traditionnel de dépoussiérage est difficile à récupérer ces fines poussières, ce qui peut entraîner des risques d'incendie ou d'explosion. Un système de dépoussiérage humide est donc nécessaire pour traiter cette poussière.
Profil de l'entreprise

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