Le carbure de silicium est disponible dans des qualités abrasives et métallurgiques, la première étant plus pure mais plus chère. L'ajout de carbure de silicium au four le transforme en carbone et en silicium, augmentant ainsi l'équivalence du carbone et améliorant la réductibilité du fer fondu, atténuant ainsi les effets néfastes de la corrosion réfractaire. L'ajout de carbure de silicium empêche la précipitation du carbure, augmente la teneur en ferrite, densifie la structure de la fonte, améliore considérablement l'usinabilité et garantit des surfaces de coupe lisses. De plus, il augmente le nombre de nodules de graphite par unité de surface, améliorant ainsi la nodularité. Il joue également un rôle essentiel dans la réduction des inclusions non métalliques et des scories, en éliminant le retrait et en réduisant la porosité sous-cutanée.
1. Rôle du prétraitement :
Lors de l'étape de solidification eutectique de la fonte, le graphite agit comme un pionnier en formant des grains eutectiques biphasiques graphite + austénite. Grâce au prétraitement, nous pouvons favoriser la précipitation massive de carbone lors de la solidification eutectique pour former du graphite, réduire la surfusion de la fonte en fusion et augmenter le nombre de nodules eutectiques dans la fonte grise ou le nombre de billes de graphite dans la fonte nodulaire.
2. Pré-nucléation du graphite hors équilibre :
Le carbure de silicium se décompose dans le fer fondu pour former du graphite hors équilibre, ce qui favorise la formation de graphite et améliore la répartition du carbone dans le fer fondu. L'apparition de graphite hors équilibre facilite la formation du graphite dans le fer en fusion, car ce type de graphite se combine plus facilement avec le carbone dans le fer en fusion, ce qui entraîne des effets de nucléation exceptionnellement supérieurs.
3. Élimination du graphite de type E :
Le graphite de type E présente une distribution directionnelle distincte entre les dendrites de la fonte, réduisant ainsi la résistance des pièces moulées. En utilisant du carbure de silicium pour le prétraitement, la base structurelle pour la formation du graphite de type E peut être éliminée, améliorant ainsi la résistance et la ténacité de la fonte.
4. Amélioration de la qualité de la fonte :
Le prétraitement au carbure de silicium peut augmenter le rendement en magnésium dans la fonte nodulaire et réduire la quantité de nodularisant utilisé, améliorant ainsi la qualité de la fonte. Son action désoxydante peut purifier efficacement la fonte en fusion, atténuer les effets des impuretés d'oxyde dans le revêtement du four et améliorer encore la qualité de la fonte.
